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在加工车间按制作好的风管用料清定镀锌钢板厚度,将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中,清远通风管道加工,开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜,试剪一张钢板,测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直,对角线是否一致。
按照用料清单的下料长度和数量输入电脑,开动机器,由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核,以免有误。
特殊形状的板材用acl3100等离子切割机,零星材料使用现场电剪刀进行剪切,使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
做好漏光检查
风管地面组装后,在未做保温前应进行漏光检查,根据现场情况可按内漏光或外漏光检查,在漏光处需补密封胶,直至无漏光时方可进行保温。
漏风量测试
对于等级较高的净化系统的送回风总管和支干管,在地面组对后除做漏光检查外,还应做漏风量测试。对于较小的系统可在风管安装后测试,对于较大的系统尽可能在地面分段组装后进行,这样便于发现问题及时处理。

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风管支、吊架制作应符合下列规定:
(1)支、吊架的形式和规格宜按本标准或有关标准图集与规范选用,直径大于2m 或边长大于2.5m 的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。
(2)支、吊架的下料宜采用机械加工,采用气焊切割口应进行打磨处理。不应采用电气焊开孔或扩孔。
(3)吊杆应平直,螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接:
(4)采用搭接双侧连续焊,搭接长度不应小于吊杆直径的6倍;
(5)采用螺纹连接时,拧入螺母的螺杆长度应大于吊杆直径,并有防松动措施。
风管翘角、扭曲及弯头角度不准
这是由于板下料放样不准确;风管两两平行,相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等;咬口缝设置部位不对,手工咬口缝用力大小不一样;未采取相应的加固措施。这样的情况会导致矩形风管相对平面不平行、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。后的直接结果就是会使风管连接受力不均匀,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,铁皮通风管道加工价格,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命。

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各类风管部件及操作机构的安装,白铁通风管道加工,应能---其正常的使用功能,白铁皮通风管道加工,并便于操作。止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。防火阀的安装方向、位置应正确。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,宜设独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm。排烟阀(口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段的调节阀,宜安装在垂直管段上。
一般控制项目
1. 镀锌风管不得拖拉搬运,避免变形和损坏表面镀锌层。
2. 角钢法兰应用台钻开孔,禁止用电焊或气焊开孔。
3. 当导流片长度超过1250mm 时,应采取加固措施。4. 风管采用内支撑时,镀锌加固垫圈应置于管壁内外两侧。正压时密封圈置于风管外侧,负压时密封圈置于风管内侧,风管四个壁面均加固时,两根支撑杆交叉成十字状。

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